印染廢水治理原則

印染廢水治理原則：    根據廢水的污染程度，結合當地工廠排污情況，以及該地區對工廠所規定的排污標準，受納水體的自凈能力等條件來選擇處理方法及綜合到用措施。一般應按工藝改革、渭油分流、綜合利用、庚水處理等四個方面來考慮，組成一個完整的治理方氯否則將在投資及運行費用方面造成不必要的浪費。 

 一、工藝改革 

 有的印染廠為了得到色澤鮮艷的產品，在選擇染化科時往往忽視污染問題。例如，采用上色率低的染料和有毒性的氧化劑，或大量使用洗滌劑氓可造成廢水小的有機污染質不斷提高，給廢水處理帶來較大困滄所以必須從治本著手。首先，應分析各種產品所用染化料的生化需氧星和化學需氧量數悅優先使用容易被微生物及化學混凝劑能去除的染化料。必要時應考慮改變工藝路線來減輕污染。例如，英印染廠在應用拉彼得里時，原用中性紅礬液作氧化劑，造成鉻的污染(據測定． 1公斤干污泥小含鉻為1000毫克／升左右)，現改用硝酸鈉或氨酸鈉代替，解決了鉻污染。硫化染料在氧化時亦用紅礬，目前有的廠已改用雙氧水或其它氧化劑代替。 

 二、清濁分流 

 由于印染廠用水量比較大，如果所有廢水全部處61對處理廠的占地、基建投資、經常運行費用以及處理效果等都會有影響，而且有30一40％的廢水污染程度不超過國家規它的排放標準，可以直接排放或回用于生產。在染色和印花工段中，有一部分廢水的生化需氧量低、化學需氧量高，不適合用生化處理，所以可采取分流或進行其它方式處理。 

 三、綜合利用 

 印染廠的堿用量非常久一般生產1000米布耗堿十公斤以人大型廠都有三效濃縮設備，可回收60克／升的絲光談堿；中小型廠可將談堿供給造紙廠或化纖漿科廠應用。對20一30克／升左右的淡堿往往有流失現象，使廢水小的pH值高達14左權結廢水處理帶來麻煩，故必須回收淡堿或綜合利用。 

 染料的污染直觀感覺明顯，一般濃染料腳水的高錳酸鉀耗氧量可達13000毫克／升，經過染料囚收(投加藥劑法)后，高錳酸鉀疾氧量可降低至3000毫克／升左右，色度可降低60一70％。因此，凡是用士林、硫化、分散染料染色的廠，一律進行染料回收。回收方法右超濾法及加藥法，以超濾法為優。回收染料可降低生產成本。共印染廠采用超濾器回收染化全年可回收幾百公斤，如全部回收，一年將節約10一20萬元。在制訂廢水處理方案時，—嚏要把回收染料作為整治方案的重要組成部分，既可提高處理效果，又能較好地么除色素。

 漂白慶水小有機污染質較少，氮根較高，細小纖維組成的懸浮物多，在缺水地區可經過化學混凝、澄清、過濾后回用于生產。 

 某些無堿回收設備的小廠，可利用談堿波作鍋爐煙道氣的水幕除塵水源。這樣既個和了堿性，還可節約除塵用的消潔水。

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